வெளிப்புற ஆடைகள், பேன்ட்கள் போன்றவற்றுக்கு 98% பருத்தி 2% எலாஸ்டேன் 3/1 எஸ் ட்வில் துணி 90*38/10*10+70D.
| கலை எண். | MBT0436A1 அறிமுகம் |
| கலவை | 98% பருத்தி2% எலாஸ்டேன் |
| நூல் எண்ணிக்கை | 10*10+70டி |
| அடர்த்தி | 90*38 அளவு |
| முழு அகலம் | 57/58″ |
| நெசவு | 3/1 எஸ் ட்வில் |
| எடை | 344கிராம்/㎡ |
| கிடைக்கும் நிறம் | டார்க் ஆர்மி, பிளாக், காக்கி, முதலியன. |
| முடித்தல் | வழக்கமான |
| அகல வழிமுறை | எட்ஜ்-டு-எட்ஜ் |
| அடர்த்தி வழிமுறை | முடிக்கப்பட்ட துணி அடர்த்தி |
| டெலிவரி போர்ட் | சீனாவில் உள்ள எந்த துறைமுகமும் |
| மாதிரி ஸ்வாட்சுகள் | கிடைக்கிறது |
| கண்டிஷனிங் | 30 கெஜத்திற்கும் குறைவான நீளமுள்ள ரோல்ஸ், துணிகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படாது. |
| குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு | ஒரு வண்ணத்திற்கு 5000 மீட்டர், ஒரு ஆர்டருக்கு 5000 மீட்டர் |
| உற்பத்தி நேரம் | 25-30 நாட்கள் |
| விநியோக திறன் | மாதத்திற்கு 300,000 மீட்டர் |
| இறுதிப் பயன்பாடு | கோட், பேன்ட், வெளிப்புற ஆடைகள் போன்றவை. |
| கட்டண விதிமுறைகள் | முன்கூட்டியே T/T, பார்வையில் LC. |
| ஏற்றுமதி விதிமுறைகள் | FOB, CRF மற்றும் CIF போன்றவை. |
துணி ஆய்வு:
இந்த துணி GB/T தரநிலை, ISO தரநிலை, JIS தரநிலை, அமெரிக்க தரநிலை ஆகியவற்றை பூர்த்தி செய்ய முடியும். அனைத்து துணிகளும் அமெரிக்க நான்கு புள்ளி அமைப்பு தரநிலையின்படி ஏற்றுமதிக்கு முன் 100 சதவீதம் ஆய்வு செய்யப்படும்.
எலாஸ்டேன் துணி எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகிறது?
இந்த மீள் துணியை உற்பத்தி செய்ய நான்கு வெவ்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்: எதிர்வினை நூற்பு, கரைசல் ஈர நூற்பு, உருகும் வெளியேற்றம் மற்றும் கரைசல் உலர் நூற்பு. இந்த உற்பத்தி செயல்முறைகளில் பெரும்பாலானவை திறமையற்றவை அல்லது வீணானவை என்று நிராகரிக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் கரைசல் உலர் நூற்பு இப்போது உலகின் ஸ்பான்டெக்ஸ் விநியோகத்தில் தோராயமாக 95 சதவீதத்தை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கரைசல் உலர் நூற்பு செயல்முறை, எலாஸ்டேன் துணியின் அடிப்படையாகச் செயல்படும் ஒரு முன்பாலிமரின் உற்பத்தியுடன் தொடங்குகிறது. இந்த படிநிலை, ஒரு சிறப்பு வகை எதிர்வினைக் கலனுக்குள் ஒரு டைசோசயனேட் மோனோமருடன் மேக்ரோகிளைகோலைக் கலப்பதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது. சரியான நிலைமைகள் பயன்படுத்தப்படும்போது, இந்த இரண்டு இரசாயனங்களும் ஒன்றுக்கொன்று தொடர்புகொண்டு ஒரு முன்பாலிமரை உருவாக்குகின்றன. இந்த இரண்டு பொருட்களுக்கும் இடையிலான தொகுதி விகிதம் மிக முக்கியமானது, மேலும் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், 1:2 என்ற கிளைகோல் மற்றும் டைசோசயனேட் விகிதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உலர் நூற்பு முறையைப் பயன்படுத்தும்போது, இந்த முன்பாலிமர் பின்னர் சங்கிலி நீட்டிப்பு எதிர்வினை எனப்படும் ஒரு செயல்பாட்டில் டையமின் அமிலத்துடன் வினைபுரிகிறது. அடுத்து, இந்தக் கரைசல் மெல்லியதாகவும் கையாள எளிதாகவும் இருக்க ஒரு கரைப்பானுடன் நீர்த்தப்பட்டு, பின்னர் அது ஒரு ஃபைபர் உற்பத்தி கலத்திற்குள் வைக்கப்படுகிறது.
இந்த செல் சுழன்று இழைகளை உற்பத்தி செய்து எலாஸ்டேன் பொருளை குணப்படுத்துகிறது. இந்த கலத்திற்குள், கரைசல் ஒரு ஸ்பின்னெரெட் வழியாக தள்ளப்படுகிறது, இது நிறைய சிறிய துளைகளைக் கொண்ட ஷவர்ஹெட் போல தோற்றமளிக்கும் ஒரு சாதனமாகும். இந்த துளைகள் கரைசலை இழைகளாக உருவாக்குகின்றன, மேலும் இந்த இழைகள் பின்னர் நைட்ரஜன் மற்றும் கரைப்பான் வாயு கரைசலுக்குள் சூடாக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையை ஏற்படுத்துகிறது, இது திரவ பாலிமரை திட இழைகளாக உருவாக்குகிறது.
உருளை வடிவ சுழலும் கலத்திலிருந்து வெளியேறும்போது, அவற்றைத் திருப்பும் ஒரு சுருக்கப்பட்ட காற்று சாதனத்தைப் பயன்படுத்தி இழைகள் ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. இந்த முறுக்கப்பட்ட இழைகளை பல்வேறு தடிமன் விருப்பங்களில் உருவாக்கலாம், மேலும் ஆடைகள் அல்லது பிற பயன்பாடுகளில் உள்ள ஒவ்வொரு எலாஸ்டேன் இழையும் உண்மையில் இந்த முறுக்கு செயல்முறைக்கு உட்பட்ட பல சிறிய இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது.
அடுத்து, மெக்னீசியம் ஸ்டீரேட் அல்லது வேறு பாலிமர் எலாஸ்டேன் பொருளை ஒரு பூச்சு முகவராகக் கையாளப் பயன்படுகிறது, இது இழைகள் ஒன்றோடொன்று ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது. கடைசியாக, இந்த இழைகள் ஒரு ஸ்பூலுக்கு மாற்றப்படுகின்றன, பின்னர் அவை சாயமிட அல்லது இழைகளில் நெய்ய தயாராக இருக்கும்.
